一種新型CO2發(fā)泡注入技術(shù)

CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS裝飾線條設(shè)備制造

CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS設(shè)備改造及環(huán)保新型XPS制品

CO2發(fā)泡注入系統(tǒng)可應(yīng)用于PU、PE、PP、EVA、PS、TPE等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，陽光機械為您提供專業(yè)的技術(shù)支持以及技術(shù)培訓(xùn)

CO2是工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，不需要額外生產(chǎn)，不會對環(huán)境造成污染CO2注入設(shè)備。并且具有發(fā)泡杯率高超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，阻燃等優(yōu)點。完全取代丁烷，氟利昂等非環(huán)保發(fā)泡劑。我司的CO2發(fā)泡技術(shù)填補了國內(nèi)此項技術(shù)的空白，已獲國家頒發(fā)的實用新型專利。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的TPU爆米花鞋底專用物理發(fā)泡鞋材生產(chǎn)線：

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性，廣泛應(yīng)用于專業(yè)的跑鞋以及運動鞋的鞋底材料中。

機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出超臨界CO2發(fā)泡機，用在摩托車的頭盔中，起到良好的緩沖保護作用。

龍口陽光機械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬CO2注入設(shè)備，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優(yōu)良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新型（CO2）發(fā)泡注入設(shè)備設(shè)備操作簡單易學(xué)，萃取壓力可用二次儀表設(shè)定控制。也可用背壓閥來控制調(diào)節(jié)。

設(shè)備裝配的管閥件、高壓及萃取釜的管件，分離及CO2高壓泵進口前端的管件均為高精密裝置，安全性高，設(shè)備穩(wěn)定性更好，能使CO2穩(wěn)定的注入到設(shè)備中，從而保證產(chǎn)品連續(xù)不斷的生產(chǎn)出來，大大降低廢品率。

想買質(zhì)量好的二氧化碳注入裝置，陽光機械是您的不二選擇。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳流體注入設(shè)備的優(yōu)勢：

微孔塑料制品有高比強度和高性價比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期; 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料，減輕產(chǎn)品質(zhì)量; 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保; 混合溶膠流動性增強20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設(shè)備工藝簡單，成本低廉，綠色環(huán)保。