2025-08-09 08:02:20
一種新型CO2發(fā)泡注入技術(shù)
CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS裝飾線條設(shè)備制造
CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS設(shè)備改造及環(huán)保新型XPS制品
CO2發(fā)泡注入系統(tǒng)可應(yīng)用于PU、PE、PP、EVA、PS、TPE等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,陽光機(jī)械為您提供專業(yè)的技術(shù)支持以及技術(shù)培訓(xùn)
CO2是工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品,不需要額外生產(chǎn),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。并且具有發(fā)泡杯率高,阻燃等優(yōu)點(diǎn)。完全取代丁烷,氟利昂等非環(huán)保發(fā)泡劑環(huán)保超臨界二氧化碳生產(chǎn)線。我司的CO2發(fā)泡技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)此項(xiàng)技術(shù)的空白超臨界二氧化碳生產(chǎn)線,已獲國家頒發(fā)的實(shí)用新型專利。




采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP, EVA, PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本,獲得更大的利潤空間。
1)CO2不需額外生產(chǎn)
2)CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控,自動(dòng)化程度高,標(biāo)準(zhǔn)智能操作超臨界CO2發(fā)泡機(jī),對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)要求不高,節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。
3)在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造,節(jié)約企業(yè)的投資成本。
CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑,主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中,市場前景廣闊。





新型二氧化碳物理發(fā)泡技術(shù)CO2注入設(shè)備,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于TPU爆米花鞋材生產(chǎn)中,以及TPU片,膜,條,管,棒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中。
還可用于PP,PS,EVVA,PE,TPE,TPV等各種材料。是一種新型環(huán)保新科技!
CO2二氧化碳發(fā)泡技術(shù)具有其他發(fā)泡劑不可與之媲美的優(yōu)點(diǎn),環(huán)保,安全,無污染,價(jià)格便宜,陽光機(jī)械始終致力于新型發(fā)泡材料和可以的研究中,現(xiàn)已取得國家專利證書,目前在前期的市場投入階段取得較好的成果。
為品牌鞋材生產(chǎn)廠家提供了一種有效降低成本的新生產(chǎn)方式。





E-TPU是將TPU彈性體粒子經(jīng)由超臨界物理發(fā)泡工藝發(fā)泡制得的一種閉孔的微發(fā)泡珠粒。因其大小、形狀和爆米花相似,故也稱其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼?zhèn)淞?TPU和泡沫材料的幾乎所有優(yōu)勢特點(diǎn):
1, 低密度,輕質(zhì)量
2, 高回彈性
3, 耐壓縮,壓縮變率低
4, 低溫柔韌性
5, 良好的機(jī)械力學(xué)性能
6, 綠色環(huán)保安全,可再生利用
7, 耐水解,耐老化,使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)
E-TPU具備以上優(yōu)異的性能使其在休閑運(yùn)動(dòng)鞋中底、運(yùn)動(dòng)器械、健身器材、護(hù)具、塑膠跑道、汽車內(nèi)飾、緩沖配件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。



EPP在建筑、包裝、汽車、體育用品、戶外用品、玩具、工具箱、食品包裝盒、家電、日用品等方面應(yīng)用廣泛。PP發(fā)泡材料列入《中國制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)新材料部分,EPP可應(yīng)用于各種鞋底/鞋材中
EPP環(huán)保無有害物質(zhì)析出,質(zhì)輕,柔韌,富有彈性,回彈恢復(fù)快不產(chǎn)生形變,適合應(yīng)用于鞋底材料。
EPP制品是半硬質(zhì)成形,具有適度的硬度、柔軟性,不會(huì)擦傷、碰傷與其接觸的物體,具有較好的表面保護(hù)性,適合瑜伽用品,如電動(dòng)瑜伽發(fā)泡輥等。


關(guān)于超臨界二氧化碳(CO2)發(fā)泡方法的簡介:
超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù),同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù),它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后,形成單相混合溶膠,然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模,使溶膠產(chǎn)生大的壓力降,從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中,溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型,獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。
CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中,歡迎各界有識(shí)之士蒞臨考察。


