龍口陽光機械設(shè)備有限公司

一種新型CO2發(fā)泡注入技術(shù)

CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS裝飾線條設(shè)備制造

CO2 發(fā)泡技術(shù)XPS設(shè)備改造及環(huán)保新型XPS制品

CO2發(fā)泡注入系統(tǒng)可應(yīng)用于PU、PE、PP、EVA、PS、TPE等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，陽光機械為您提供專業(yè)的技術(shù)支持以及技術(shù)培訓(xùn)

CO2是工業(yè)生產(chǎn)的副產(chǎn)品，不需要額外生產(chǎn)，不會對環(huán)境造成污染。并且具有發(fā)泡杯率高，阻燃等優(yōu)點。完全取代丁烷，氟利昂等非環(huán)保發(fā)泡劑環(huán)保型CO2注入設(shè)備。我司的CO2發(fā)泡技術(shù)填補了國內(nèi)此項技術(shù)的空白超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，已獲國家頒發(fā)的實用新型專利。

環(huán)保節(jié)能的CO2發(fā)泡技術(shù)在TPU發(fā)泡材料領(lǐng)域的應(yīng)用篇2

龍口陽光機械設(shè)備有限公司不僅對新型TPU發(fā)泡材料在鞋材行業(yè)進行研究，還對包裝材料、緩沖墊片、震動阻尼材料、汽車內(nèi)飾材料和輪胎等方面進行研發(fā)。

1. 應(yīng)用于汽車內(nèi)飾、包裝運輸， TPU發(fā)泡材料制作的汽車內(nèi)部的方向盤、坐墊，具有高耐磨性、高回彈性、輕便性，并且具有環(huán)保性。

2. 應(yīng)用于頭盔內(nèi)部保護材料： 頭盔是一種保護騎車和駕駛?cè)藛T頭部的裝置，主要目的是在受到?jīng)_擊時保護騎士的頭部，阻止或減輕傷害乃至挽救騎士的生命。

新型TPU發(fā)泡材料制作的頭盔超臨界CO2發(fā)泡機，彌補了其他頭盔安全性很差、抗沖擊力不強、韌性較差等方面的缺點。它主要是具有輕盈、舒適的感覺，并且安全性較高、抗沖擊性較強、韌性較好。

發(fā)泡材料（EPP）的優(yōu)點

EPP具有質(zhì)輕、原料來源豐富、性能價格比優(yōu)越以及優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、易于回收等特點，是世界上產(chǎn)量增長較快的通用熱塑性樹脂，對EPP泡沫的研究開發(fā)也成了近年來的熱點。

EPP具備優(yōu)異的性能及環(huán)保特性，在汽車內(nèi)飾件、保險桿緩沖塊、電子周裝箱、外賣保溫箱、航模、兒童玩具、游樂園設(shè)施等方面有廣泛應(yīng)用CO2注入設(shè)備。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳（CO2）PP發(fā)泡生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)發(fā)泡劑價格貴，不環(huán)保等問題，深受客戶親睞。

龍口陽光機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的TPU爆米花鞋底專用物理發(fā)泡鞋材生產(chǎn)線：

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性，廣泛應(yīng)用于專業(yè)的跑鞋以及運動鞋的鞋底材料中。

機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出，用在摩托車的頭盔中，起到良好的緩沖保護作用。

龍口陽光機械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優(yōu)良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。