CO2發(fā)泡裝置擠出成型技術(shù)

CO2作為發(fā)泡劑由高壓注射泵注入機(jī)筒螺桿內(nèi)，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定，經(jīng)過(guò)螺桿的剪切混合和氣體的對(duì)流、擴(kuò)散，在機(jī)筒內(nèi)形成聚合物超臨界狀態(tài)超臨界CO2發(fā)泡機(jī)專利，到達(dá)機(jī)頭處后超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，壓力劇降，發(fā)生分離，迅速成核，在經(jīng)過(guò)冷卻后即可成型。

這種新型CO2發(fā)泡技術(shù)可用于PS泡沫線條，EVA沙發(fā)床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產(chǎn)等。

采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PU, PP, EVA超臨界CO2發(fā)泡機(jī), PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤(rùn)空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控，自動(dòng)化程度高，標(biāo)準(zhǔn)智能操作，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造CO2注入設(shè)備，節(jié)約企業(yè)的投資成本。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場(chǎng)前景廣闊。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。

主要分為有聚酯型和聚醚型之分，具有耐磨、耐油，透明，彈性好等特點(diǎn)。在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無(wú)鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)TPU發(fā)泡擠出機(jī)，CO2發(fā)泡專利技術(shù)，國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，已取得專利證書。竭誠(chéng)歡迎有識(shí)之士到廠參觀，共創(chuàng)致富之路。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界CO2流體注入設(shè)備：

TPU產(chǎn)品的性能：

當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優(yōu)選的材料之一。

屈折性能

很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持良好的耐屈折特性，為高分子材料中top選擇之一。

龍口陽(yáng)光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的超臨界二氧化碳流體注入設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

微孔塑料制品有高比強(qiáng)度和高性價(jià)比，能大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期; 大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少改善制品翹曲變形; 消除表面縮痕; 縮短薄壁制品的成型周期; 有效節(jié)約原材料，減輕產(chǎn)品質(zhì)量; 發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保; 混合溶膠流動(dòng)性增強(qiáng)20%~40%，黏度低，易充模; 超臨界氣體設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，綠色環(huán)保。