采用CO2發(fā)泡技術(shù)生產(chǎn)的XPS, PUCO2注入設(shè)備, PP超臨界二氧化碳生產(chǎn)線, EVA, PE, TPU等制品可降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤(rùn)空間。

1）CO2不需額外生產(chǎn)

2）CO2發(fā)泡技術(shù)采用流水線數(shù)控，自動(dòng)化程度高，標(biāo)準(zhǔn)智能操作，對(duì)作業(yè)人員的技術(shù)要求不高，節(jié)省高學(xué)歷技術(shù)人員的工資投入成本。

3）在原有以丁烷為發(fā)泡劑的生產(chǎn)線上進(jìn)行改造，節(jié)約企業(yè)的投資成本超臨界CO2發(fā)泡機(jī)。

CO2作為一種新型環(huán)保的發(fā)泡劑，主要應(yīng)用于各種泡沫塑料制品生產(chǎn)中，市場(chǎng)前景廣闊。

二氧化碳作為發(fā)泡劑的應(yīng)用范圍：

二氧化碳，可以說是目前應(yīng)用很廣的超臨界流體，這主要是因?yàn)樗麤]有毒性，超臨界溫度低與價(jià)格便宜等因素。近年來比較引人注意的研究領(lǐng)域則組要在機(jī)能性成分的萃取，纖維染色技術(shù)，半導(dǎo)體清洗CO2注入設(shè)備，干洗技術(shù)，化學(xué)反應(yīng)與超臨界流體精密技術(shù)等

龍口陽光機(jī)械多年來一直致力于尋找二氧化碳這種低成本的發(fā)泡劑以應(yīng)用于EVA，PE, PS, TPU, PP超臨界二氧化碳生產(chǎn)線等多種塑料顆粒的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)已取得成果，成功研發(fā)出二氧化碳注入裝置，并且應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)鞋鞋底生產(chǎn)中------俗稱EVA/TPU/PP爆米花（顆粒）

龍口陽光機(jī)械選用二氧化碳發(fā)泡注入系統(tǒng)作為生產(chǎn)TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當(dāng)寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個(gè)硬度范圍內(nèi)具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內(nèi)-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對(duì)油類（礦物油，動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優(yōu)的耐高能射線性能。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強(qiáng)度都是優(yōu)良的；拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)率大，長(zhǎng)期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優(yōu)點(diǎn)。

超臨界萃取技術(shù)是現(xiàn)代化工分離中出現(xiàn)的學(xué)科，是目前國(guó)際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學(xué)狀態(tài)處于臨界點(diǎn)（Pc、Tc）之上的流體，臨界點(diǎn)是氣、液界面剛剛消失的狀態(tài)點(diǎn)，超臨界流體具有十分獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴(kuò)散系數(shù)大、粘度小、介電常數(shù)大等特點(diǎn)，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機(jī)械的超臨界二氧化碳技術(shù)在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發(fā)泡制品的生產(chǎn)中起到很好的作用，投資小，利潤(rùn)高，是一種新型的發(fā)泡生產(chǎn)技術(shù)。

鞋材TPU爆米花顆粒，PP片材，PE片材，EVA發(fā)泡顆粒，PE發(fā)泡條、墊片為什么要選用二氧化碳作為發(fā)泡劑？

二氧化碳作為發(fā)泡優(yōu)越的劑更安全且對(duì)環(huán)境溫和

不像碳?xì)浠衔镱惏l(fā)泡劑具有可燃性，不必對(duì)裝置進(jìn)行防爆防護(hù)措施，降低成本

與化學(xué)發(fā)泡劑不同，無毒，無殘?jiān)挠绊?，具有?yōu)越的循環(huán)再利用性。

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