新型二氧化碳物理發(fā)泡技術(shù)，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于TPU爆米花鞋材生產(chǎn)中，以及TPU片，膜，條，管，棒等各種產(chǎn)品的生產(chǎn)中環(huán)保超臨界二氧化碳生產(chǎn)線。

還可用于PP超臨界二氧化碳生產(chǎn)線，PS，EVVA，PE，TPE，TPV等各種材料。是一種新型環(huán)保新科技！

CO2二氧化碳發(fā)泡技術(shù)具有其他發(fā)泡劑不可與之媲美的優(yōu)點(diǎn)，環(huán)保，安全，無污染，價(jià)格便宜，陽光機(jī)械始終致力于新型發(fā)泡材料和可以的研究中超臨界CO2發(fā)泡機(jī)，現(xiàn)已取得國家專利證書，目前在前期的市場投入階段取得較好的成果。

為品牌鞋材生產(chǎn)廠家提供了一種有效降低成本的新生產(chǎn)方式。

EPP是發(fā)泡塑料新的增長點(diǎn)，PP發(fā)泡材料被列入《中國制造2025》重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)新材料部分，此意味著發(fā)泡PP的研發(fā)應(yīng)用將迎來新的春天。下面，關(guān)注下EPP的幾大應(yīng)用領(lǐng)域CO2注入設(shè)備。

1. 主要用于汽車保險(xiǎn)桿緩沖塊、門板緩沖隔振、行李箱支撐件、儲(chǔ)物格、車用工具箱體、備胎相同、汽車座椅、地板承載支撐等。

2. 隨著美團(tuán)、餓了么、百度外賣等互聯(lián)網(wǎng)訂餐行業(yè)的火熱發(fā)展，EPP外賣保溫箱已進(jìn)入穩(wěn)定的增長期，市場前景良好。

3. EPP環(huán)保、質(zhì)輕、表面耐劃傷、耐臟污性能良好，變形回彈性好，是兒童玩具的優(yōu)良材料。

二氧化碳作為發(fā)泡劑的應(yīng)用范圍：

二氧化碳，可以說是目前應(yīng)用很廣的超臨界流體，這主要是因?yàn)樗麤]有毒性，超臨界溫度低與價(jià)格便宜等因素。近年來比較引人注意的研究領(lǐng)域則組要在機(jī)能性成分的萃取，纖維染色技術(shù)，半導(dǎo)體清洗，干洗技術(shù)，化學(xué)反應(yīng)與超臨界流體精密技術(shù)等

龍口陽光機(jī)械多年來一直致力于尋找二氧化碳這種低成本的發(fā)泡劑以應(yīng)用于EVA，PE, PS, TPU, PP等多種塑料顆粒的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)已取得成果，成功研發(fā)出二氧化碳注入裝置，并且應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)鞋鞋底生產(chǎn)中------俗稱EVA/TPU/PP爆米花（顆粒）

E-TPU是將TPU彈性體粒子經(jīng)由超臨界物理發(fā)泡工藝發(fā)泡制得的一種閉孔的微發(fā)泡珠粒。因其大小、形狀和爆米花相似，故也稱其為“爆米花”材料。E-TPU材料兼?zhèn)淞?TPU和泡沫材料的幾乎所有優(yōu)勢特點(diǎn)：

1， 低密度，輕質(zhì)量

2， 高回彈性

3， 耐壓縮，壓縮變率低

4， 低溫柔韌性

5， 良好的機(jī)械力學(xué)性能

6， 綠色環(huán)保安全，可再生利用

7， 耐水解，耐老化，使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)

E-TPU具備以上優(yōu)異的性能使其在休閑運(yùn)動(dòng)鞋中底、運(yùn)動(dòng)器械、健身器材、護(hù)具、塑膠跑道、汽車內(nèi)飾、緩沖配件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

龍口陽光機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的新型（CO2）發(fā)泡注入設(shè)備設(shè)備操作簡單易學(xué)，萃取壓力可用二次儀表設(shè)定控制。也可用背壓閥來控制調(diào)節(jié)。

設(shè)備裝配的管閥件、高壓及萃取釜的管件，分離及CO2高壓泵進(jìn)口前端的管件均為高精密裝置，安全性高，設(shè)備穩(wěn)定性更好，能使CO2穩(wěn)定的注入到設(shè)備中，從而保證產(chǎn)品連續(xù)不斷的生產(chǎn)出來，大大降低廢品率。

想買質(zhì)量好的二氧化碳注入裝置，陽光機(jī)械是您的不二選擇。

關(guān)于超臨界二氧化碳（CO2）發(fā)泡方法的簡介：

超臨界發(fā)泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發(fā)泡成型是一種物理發(fā)泡成型技術(shù)，同時(shí)也是一種微孔發(fā)泡成型技術(shù)，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮?dú)獾绕渌麣怏w注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴(kuò)散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導(dǎo)人模具型腔或擠出口模，使溶膠產(chǎn)生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。

CO2作為新型環(huán)保的塑料制品發(fā)泡劑已通過超臨界方式應(yīng)用于生產(chǎn)中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。